坐标测量机

MPC已经投入在现有技术的状态坐标测量机(CMM)这给了我们测量到小于一微米的能力(<0.001毫米),验证出工具和零件正在生产的最大精度和功能。

CMM集成到我们的标杆,从,逆向工程,原型和生产工具的验证开发过程中,第一关成型部件在进程QA和控制措施。由于注塑生产过程中不可或缺的一部分了CMM用于过程中的关键尺寸的验证,以确保零件符合您批准的规格。

我们的三坐标测量机的功能包括“装备包”的软件让我们对所有类型的齿轮获取分析数据的能力。

我们的坐标测量机代表了目前最精确的测量技术。

  • 知识丰富,学历和能力的产品工程团队
  • 一微米(0.001 MM)内测量能力。
  • 最精确的测量设备和运营商在世界上任何地方提供。
  • “齿轮包”软件能够收集关于所有类型的齿轮分析数据。

双面啮合齿轮检测仪

还有人说,他们可以制造齿轮,但他们可以测量他们的发展和进程?

虽然我们对CMM分析齿轮测量能力,MPC还投资了用于测试双面啮合齿轮测试人员和,因为它是在你的组件中使用,以确保按设计,他们将执行衡量你的齿轮。

双面啮合齿轮测量不仅用于发展,而且过程检验;在生产运行测量部件,每4〜24小时,以确保所有的生产符合规格的所有时间。