有远见的,同级领先的实践和技术是在模压精密组件(MPC)的成功和发展的基石。雷电竞首页更不要说在其挑战被低估,这是所有非常好,能够进行精密塑胶成型件,但除非你可以验证你的一部分,它的70M成型同伴满足客户的要求,你可能浪费你的时间!这就是为什么看到测量技术的未来是在MPC焦点的一个关键方面。

像今天制造的大部分地区,相关联的复杂零件,如在车辆的悬挂深埋组装和字面上随身携带您的车辆负载悬挂轴承测量技术;或复杂的微齿轮,在临界运动应用发送运动,需要在亚微米水平一致的生产和测量精度越来越重要。这也是为数不多的几家公司可以提供这种服务水平的差异化因素。

其中一个现在成熟的技术之一是CMM - 一个坐标测量机。像所有的产品和系统有一系列能力,选择真的是你想投资多少在性能和操作它的专业知识。在2018年,MPC执行三丰的Stratos 700,这再次证明了它的价值的时间和时间,已经有显著更高的收入和资源超过许多公司的能力业内领先CMM系统。

“我们的挑战是CMM是,虽然毫无疑问准确,设备仅测量点,你就问,记录在需要进一步的分析和解释,以充分实现其价值的格式的数据。”贾斯汀说莫顿,在MPC领先机械设计工程师;“幸运的是,我们有我们的团队内的能力,但同样我们发现,我们已经需要做更准确和全面的分析......,我们需要做得更快”

为了实现这一目标模压精密组件刚刚雷电竞首页投资近$ 250,000在最新的光学精密测量从机(OPMM)设备GOM;该ATOS胶囊该类设备的同时使用三重扫描和兰光科技,不仅超过了CMM的测量精度,但在3D扫描分析,在短短的是,CMM设备将需要更少的细节来衡量一小部分时间的完整部分。

“ATOS是光学三维坐标测量系统允许原型,电极,工具和注塑件完整表面的非接触测量而不管对象的大小,迅速而完全捕获复杂的自由曲面轮廓。资源:https://www.gom.com/industries/injection-molding.html

此外,从ATOS胶囊的3D输出兼容,并且可以用于开发模制工具和零件本身的设计文件中直接解释。“这是一个令人难以置信的一件设备,我们期待着把它工作为我们的客户,提高不仅是他们的零件的精度,但更迅速地做交付缩短上市时间对时间敏感的项目”评论大卫·耶曼,合伙人及总裁。

底线...... OPMM带来MPC更高的精度,更快,占用资源少,补充了CMM和内部模流分析其已经开发的能力。该小组在MPC是真正看到的测量技术第一手的未来。只是一个不断改进,创新和专业元素的所有捆绑成一个......而这仅仅是表面上的划痕(是的...... MPC可以测量它在3D!)。了解更多关于他们的能力在lol滚球 雷竞技